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天津直接染料染色时的注意事项有哪些?

作者:天津直接染料来源:天津直接染料

天津直接染料染色时的注意事项可以归纳如下:

一、调色浆和水处理

染料先用温水(软水)调成浆状,因为直接染料不耐硬水,大部分能与钙盐或镁盐结合生成不溶性沉淀。

加入适量的纯碱液,然后一边加热,一边不停地搅动,至染料基本溶解即可备用。如果采用硬水,则需要事先用纯碱或六偏磷酸钠软化后再用于染色。

二、染色温度

染色温度可按染料性能的类别来决定,一般在80―98°C之间。

温度掌握得适中即可获得良好的匀染性以及良好的色光和牢度。

对于染色速率高且匀染性好的染料,即使较低的温度也有较高的上染率。

对于某些染料(如直接冻黄G、直接耐晒黄SG、直接兰G等),温度高反而引起上染率下降,且水洗牢度也较差,这类染料只适于染浅色,温度应掌握在85―90°C之间。天津直接染料

对于染色速率低、匀染性较差的染料(如直接黄棕D3G、直接深棕M等),染色时的温度一定要控制在95°C以上,但温度又不能过高,防止染液出现水解而失效。

三、加助染剂

在染浴中加入适量食盐或元明粉能起促染和匀染作用。

选用元明粉作为促染剂能得到较鲜艳的色泽,而食盐效果较差,这与食盐的纯净度有关。

四、染色时间

天津直接染料的染色时间应根据染料的染色率各不相同的特点而定。

一次染色所需时间约在3―8分钟之间(以染色后饰漆产品而言)。

五、其他注意事项

染色前,若使用硬水,应先用纯碱或六偏磷酸钠软化。

染色过程中,要保持水的流量一致,避免影响染色效果。

染后织物要及时烘干,烘筒的温度应选用先低后高,以减少对固色后织物的影响。

通过遵循以上注意事项,可以确保直接染料染色的效果和质量。

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